-
SMT貼片加工中最容易忽視的7個(gè)細(xì)節(jié)2022-03-09
1、在SMT貼片廠中，通常為了保證SMT貼片機(jī)的系統(tǒng)性操作安全性，SMT貼片機(jī)的操作，不僅僅需要有經(jīng)過(guò)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和通行的管理人員來(lái)協(xié)同進(jìn)行機(jī)器的操作。 以此
-
SMT貼片加工中的PCBA維修2022-03-09
一般我們貼片加工廠中的維修技術(shù)元會(huì)進(jìn)行以下的操作。 1、檢查元器件在SMT貼片加工廠中產(chǎn)品需要維修的時(shí)候首先要確定，各個(gè)焊點(diǎn)的元器件有無(wú)錯(cuò)、漏、反的問題存在，確認(rèn)無(wú)物料
-
如何在SMT貼裝機(jī)上進(jìn)行貼片編程2022-03-09
一、在SMT貼片機(jī)上對(duì)優(yōu)化好的產(chǎn)品程序進(jìn)行編輯 ①調(diào)出優(yōu)化好的程序。②做 PCB MarK和局部Mak的 Image圖像。③對(duì)沒有做圖像的元器件做圖像，并在圖像庫(kù)中登記。④對(duì)未登記過(guò)的
-
對(duì)于無(wú)鉛焊膏的選擇與評(píng)估2022-03-09
無(wú)鉛焊膏與有鉛焊膏一樣，生產(chǎn)廠家、規(guī)格很多。即便是同一廠家，也有合金成分、顆粒度、黏度、免清洗、溶劑清洗、水清洗等方面的差別，合金成分主要根據(jù)電子產(chǎn)品和工藝來(lái)選擇，考慮
-
為什么PCB板焊盤不容易上錫2022-03-09
第一個(gè)原因是：我們要考慮到是否是客戶設(shè)計(jì)的問題，需要檢查是否存在焊盤與銅皮的連接方式會(huì)導(dǎo)致焊盤加熱不充分。 第二個(gè)原因是：是否存在客戶操作上的問題。如果焊接方法不對(duì)，那
-
SMT貼片車間的管理如何精細(xì)化2022-03-09
從SMT加工這個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，因?yàn)镸ES系統(tǒng)它的意義是突破了企業(yè)原有的管理模式，通過(guò)對(duì)各種物料器件等的標(biāo)簽化、系統(tǒng)化為每一個(gè)元件賦予了一個(gè)“身份證”通過(guò)去供應(yīng)商來(lái)料
-
為什么在SMT中應(yīng)用免清洗流程2022-03-09
smt貼片加工 1、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品清洗后排出的廢水，帶來(lái)水質(zhì)、大地以至動(dòng)植物的污染。2、除了水清洗外，應(yīng)用含有氯氟氫的有機(jī)溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對(duì)空氣、大氣層進(jìn)行污染、破
-
SMT貼片錫膏印刷直接影響產(chǎn)能和品質(zhì)2022-03-09
大家都知道，PCB上有許多電子組件引腳焊接點(diǎn)，稱之為焊盤(PAD)。在SMT貼片加工過(guò)程中，為了讓錫膏涂覆在特定的焊盤上，需要制作一張與焊盤位置相對(duì)應(yīng)的鋼板，安裝于錫膏印刷機(jī)上。透
-
SMT加工后包裝檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)該注意什么2022-03-09
1．smt加工廠家在smt組裝加工后組裝成品交貨，pcba生產(chǎn)廠家在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)整理好檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)、資料，開具合格證明，準(zhǔn)備測(cè)試的附連試驗(yàn)板和包裝材料。交貨應(yīng)包括驗(yàn)收合格的印制
-
SMT貼片加工物料損耗大原因和解決方案2022-03-09
smt貼片加工時(shí)往往最令線路板工廠頭疼的事就是物料損耗問題，pcba工廠物料損耗是不可避免的，貼片插件加工時(shí)物料損耗小的話還可以不受影響，如果損耗太大超出備料的范圍，就又要從
-
SMT貼片加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意什么2022-03-09
一、生產(chǎn)SMT貼片的過(guò)程1.從SMT貼片機(jī)中取出送料器，取出使用過(guò)的紙盤。2.SMT操作員可以根據(jù)自己的工位從物料架上進(jìn)行相應(yīng)工位取料。3.操作人員使用工號(hào)表檢查移除的材料，以確
-
PCBA加工前要預(yù)熱的原因2022-03-09
一、PCBA焊前預(yù)熱是什么？當(dāng)技術(shù)員和從業(yè)者們聽到了“溫度曲線”這個(gè)詞時(shí)，就會(huì)想到smt回流焊。沿著大范圍的焊接區(qū)域，很容易看到4個(gè)主要的溫度控制區(qū)，最終形成完美的焊
昆山騰宸電子科技有限公司
